Horizontale spiraal-/zeeffiltercentrifuge

Overwegingen bij de keuze van rotormateriaal

Bij het selecteren van het juiste materiaal voor schroefpomprotoren moet rekening worden gehouden met verschillende factoren:

• 
  

  Voeden en scheiden

  De suspensie komt via de toevoerleiding de snel roterende trommelholte binnen. Onder invloed van de middelpuntvliedende kracht wordt de vloeibare fase door de filterporiën afgevoerd en wordt de vaste fase onderschept om een ​​filterresidulaag te vormen [1][3].
• 
  

  Vaste fase voortstuwing

  Er is een snelheidsverschil tussen het spiraalblad en de trommel (meestal is de snelheidsverschilverhouding 2-25r/min). De middelpuntvliedende kracht en de spiraalvormige stuwkracht worden gebruikt om de vaste fase continu van het kleine uiteinde van de trommel naar het grote uiteinde te duwen, terwijl het filterresidu wordt rondgedraaid om het dehydratatie-effect te versterken.
• 
  

  Lossen en continubedrijf

  De gedehydrateerde vaste fase wordt afgevoerd via de slakafvoerpoort met groot uiteinde. Het hele proces hoeft niet te worden stilgelegd en er wordt continu gevoed, gedroogd, gewassen en gelost.
• 
  

  Materiaal en structuur

  De trommel, spiraal en andere belangrijke componenten zijn gemaakt van corrosiebestendig roestvrij staal of een titaniumlegering en de filterdikte bedraagt maximaal 0,5 mm (sommige modellen kunnen worden gemaakt van Hastelloy C276), wat de levensduur aanzienlijk verlengt.
• 
  

  Intelligente controle

  Uitgerust met een snelheidsregelaar met variabele frequentie en een PLC-besturingssysteem, realiseert het een traploze snelheidsregeling en differentiële adaptieve compensatie en ondersteunt het een volledig automatische werking.
• 
  

  Veiligheidsbescherming

  Geïntegreerde snelheidsdetectie, bescherming tegen overtrilling, bescherming tegen overbelasting van de motor en spiraalvormige nuldifferentieelbeveiliging om een veilige werking te garanderen.

Productparameter

Toepassingsscenario's en case-analyse
Chemische industrie:
Adipinezuurscheiding: efficiënte behandeling van suspensies met een hoge concentratie, herstelpercentage in de vaste fase ≥ 95%, vochtgehalte van de filterkoek minder dan 5%.
Zuivering van ammoniumsulfaat: Er wordt verbeterde apparatuur gebruikt voor de extractie van industrieel afvalvloeistofzout, met een gemiddelde dagelijkse verwerkingscapaciteit van 30 ton, waardoor de kosten voor de behandeling van afvalresiduen met meer dan 30% worden verlaagd.
Voedingsindustrie:
Uitdroging van zetmeel: Gebruikt voor het wassen en sorteren van zetmeel in de lichte industrie, het vochtgehalte van het zetmeel na dehydratatie is ≤40%, waardoor de droogefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.