Hoe biercentrifuges de bierkwaliteit en -opbrengst verbeteren

In de ambachtelijke bierindustrie zijn producten met rijke aroma's en pure smaken bijzonder aantrekkelijk. Bier brouwen is echter niet alleen een kunst, het is ook een vak.

Voor brouwerijen over de hele wereld betekent het verleggen van grenzen het vinden van nieuwe manieren om het bier te brouwen en tegelijkertijd de productie, houdbaarheid en winstgevendheid te verhogen.

Biercentrifuges hebben een revolutie teweeggebracht in deze sector, waardoor brouwerijen zowel hun activiteiten als hun producten naar nieuwe hoogten hebben kunnen tillen.

Wat is een biercentrifuge?

Centrifuges gebruiken middelpuntvliedende kracht om vaste stoffen van vloeistoffen te scheiden. In het bijzonder verwijderen biercentrifuges eiwitten, hop, gist en andere deeltjes uit bier voordat het van fermentatietanks naar heldere tanks wordt overgebracht.

Tijdens het brouwen kunnen aanzienlijke hoeveelheden droge hopbestanddelen, resterende gist en trub leiden tot bierverliezen en economische verspilling. Centrifuges voor het klaren van bier maximaliseren de terugwinning van deze hulpbronnen, waardoor de bieropbrengst toeneemt.

Gistingstanks bevatten doorgaans tot 80% van het brouwbare bier op de bodem, en er kan zelfs nog meer bier worden teruggewonnen uit niet-geklaarde hete trub. Het gebruik van centrifuges om al het bier tijdens het brouwproces te verwerken, helpt verspilling te voorkomen, waardoor ze een ideale oplossing zijn voor zowel kleine als grootschalige brouwers.

Bedrijfsprincipes

Biercentrifuges versnellen de sedimentatie via twee primaire methoden.

Hoge snelheidsrotatie binnen een cilindrische kom genereert een krachtige middelpuntvliedende kracht, waardoor dichtere vaste stoffen naar de buitenwand van de kom worden geduwd.

Centrifuges bevatten extra bezinkoppervlakken in de kom door verticaal opgestelde conische schijven (schijvenstapel), waardoor de bezinkingsafstanden worden verkleind en meerdere ondiepe bezinkbassins worden gevormd om de afzetting van gist en slib naar de afvoerpoort te versnellen.

Deze schijven maken ook een fijne controle over het scheidingsproces mogelijk, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd.

Door de interfacepositie aan te passen, kunnen ongewenste componenten snel worden verwijderd, waardoor het bierherstel wordt gegarandeerd. Zwaardere vaste stoffen verzamelen zich aan de rand van de kom en worden met tussenpozen afgevoerd.

Belangrijkste componenten

Kom: het kernonderdeel waar bier met hoge snelheid ronddraait, waardoor vaste stoffen en vloeistoffen worden gescheiden via middelpuntvliedende kracht.

Disc Stack: Een reeks verticaal opgestelde conische schijven die het bezinkingsoppervlak en de efficiëntie vergroten, waardoor vaste deeltjes snel worden gescheiden.

Toevoersysteem: introduceert bier met zwevende deeltjes in de centrifugekom.

Afvoersysteem: Wordt gebruikt om gescheiden helder bier en vast sediment vrij te geven. Bevat doorgaans een vloeistofuitlaat en afvoerpoorten voor vaste stoffen.

Hydraulisch systeem: Bestuurt glijdende componenten in de kom voor intermitterende afvoer van vaste stoffen.

Aandrijfsysteem: Meestal samengesteld uit een elektromotor en frequentieomvormer, die zorgen voor de hoge rotatiesnelheid die de kom nodig heeft.

Besturingssysteem: bewaakt en past de operationele parameters van de centrifuge aan om een ​​ideale scheidingsefficiëntie te garanderen.

-----------------------------------------------------------------------

Voordelen van het gebruik van biercentrifuges

Consistentie in helderheidscontrole: Zorgt voor een consistente troebelheid van het product door sedimentatie effectief te beheersen.

Verwijdering van verontreinigingen: Elimineert bierbedervers zoals verbrande hop en pectines, waardoor de algehele kwaliteit wordt verbeterd.

Verhoogde opbrengst: Verhoogt de productie met 5% tot 10% met dezelfde hoeveelheid grondstoffen.

Verlengde houdbaarheid: Helpt de houdbaarheid van bier te verlengen door ongewenste verbindingen te verminderen.

Efficiëntiewinst: Vermindert het arbeids- en energieverbruik aanzienlijk in vergelijking met traditionele methoden.

Veelzijdige toepassingen: Verbetert de operationele efficiëntie in verschillende brouwerijprocessen.

Verschillen tussen biercentrifugeren en filtratie

Biercentrifugeren en mechanische filtratie bieden elk unieke voordelen en worden vaak naast elkaar gebruikt. Centrifugatie maakt gebruik van middelpuntvliedende kracht om zwaardere vaste stoffen te scheiden op basis van dichtheid, terwijl filtratie deeltjes scheidt op basis van grootte.

In praktische brouwerijtoepassingen gaat centrifugatie doorgaans vooraf aan filtratie. Centrifuges verwijderen op efficiënte wijze grotere vaste deeltjes, waardoor de werklast voor daaropvolgende filtratieprocessen wordt verlicht. Deze gecombineerde aanpak is vooral effectief als het gaat om het verlengen van de houdbaarheid van bier. Voor bieren die bedoeld zijn voor de export of voor uitgebreide schappen in de supermarkt, wordt filtratie onmisbaar om koude waas te voorkomen.

Brouwerijen die ongefilterde bieren willen produceren met een snellere voorraadomzet, vinden zelfstandige centrifugatie echter zeer nuttig. Centrifuges verwijderen effectief ongewenste deeltjes terwijl de bieraroma's en vluchtige stoffen behouden blijven, waardoor de smaak en kwaliteit behouden blijven.

Hoe u de juiste centrifuge voor uw brouwerij kiest

Bij het selecteren van de juiste centrifugegrootte voor een brouwerij moet zorgvuldig rekening worden gehouden met factoren zoals het vastestofgehalte, de doorvoer en productiedoelen.

Centrifugatie is een volwassen technologie in de bierproductie en biedt tal van voordelen, waaronder verbeterde consistentie, kwaliteitsverbetering, versnelde tankomloop, verliesbeheersing en efficiënt beheer van grondstoffen en biercontacttijden.

Hoewel veel ambachtelijke brouwerijen prioriteit geven aan centrifuges als primaire investering of upgrade, moeten verschillende factoren worden geëvalueerd bij het kiezen van de juiste maat en het juiste systeem voor uw brouwerij:

Solide inhoud

De hoeveelheid hop die bij ambachtelijk brouwen wordt gebruikt, resulteert vaak in een hoger gehalte aan vaste stoffen, waardoor dit een cruciale factor is om te overwegen. Afhankelijk van het vastestofgehalte is het herstel van het bodembier cruciaal. Zelfs de kleinste centrifugemodellen kunnen de bierproductie aanzienlijk verhogen, met potentiële verhogingen variërend van 5% tot 15%.

Houdbaarheid

Het minimaliseren van de zuurstofopname is een belangrijke zorg voor alle brouwerijen, vooral voor de brouwerijen die zuurstofgevoelige IPA's produceren. Door te kiezen voor een multifunctionele centrifuge met positieve axiale afdichting kan de absorptie van opgeloste zuurstof dramatisch worden verlaagd tot ultralage niveaus van delen per miljard (ppb).

Dit verbetert de stabiliteit van het product zonder de noodzaak van kooldioxide of zuurstofarm water, waardoor de houdbaarheid wordt verlengd.

Doorvoer

De doorvoer heeft niet alleen invloed op de productiecapaciteit, maar heeft ook rechtstreeks invloed op de operationele efficiëntie en kosteneffectiviteit. Door een centrifuge van het juiste formaat te kiezen, zorgt u ervoor dat uw brouwerij aan de piekproductie-eisen kan voldoen en tegelijkertijd een stabiele bedrijfsvoering kan behouden.

Centrifuges met een hoge doorvoer verwerken grotere batches efficiënt, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd, de productiecycli worden verkort en het apparatuurgebruik wordt verminderd.

Huading BRSX-serie brouwcentrifuge

De Huading BRSX-serie centrifuge regelt de materiaalscheiding nauwkeurig door middel van geoptimaliseerde schijfhoeken, -afstanden en -vormen, waardoor aanpassingen mogelijk zijn op basis van vloeistofstroom en variaties in de vaste stofinhoud. Deze centrifuge is autonoom, flexibel en programmeerbaar, waardoor minimale tussenkomst van de operator vereist is.

De hoge rotatiesnelheid van de trommel en het specifieke schijfontwerp zorgen voor een grotere centrifugaalkracht en een groter scheidingsoppervlak, waardoor een effectieve verwerking wordt gegarandeerd voor een reeks bieren, van New England IPA's tot pilsbieren.

Na de installatie kunnen brouwerijen de productie met 30% tot 50% verhogen door bier terug te winnen uit sediment in fermentatietanks en de batchtijden te verkorten, allemaal zonder de noodzaak van extra tanks of arbeid.